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　　(1)電動(dòng)機不能起動(dòng)。這種故障的主要原因如下： 1)電源(power supply)沒(méi)有接通或斷路。 2)電動(dòng)機的繞組斷路。 3)繞組相間短路或接地。 4)繞組接線(xiàn)錯誤。 5)控制線(xiàn)路接錯。 6)過(guò)電流繼電器整定值過(guò)小。 排除的方法如下： 1)認真檢查 ..   
　　(1)電動(dòng)機不能起動(dòng)。這種故障(fault)的主要原因如下：
    1)電源沒(méi)有接通或斷路。
    2)電動(dòng)機的繞組斷路。
    3)繞組相間短路或接地。
    4)繞組接線(xiàn)錯誤。
    5)控制線(xiàn)路接錯。
    6)過(guò)電流繼電器整定值過(guò)小。
    排除的方法如下：
    1)認真檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器、控制電器的觸點(diǎn)、電動(dòng)機的引出線(xiàn)，查出故障并排除。
    2)如果是繞組的故障就要及時(shí)送到維修站去維修。
    3)拆卸電動(dòng)機，檢查各繞組電阻值和接線(xiàn)情況，找出短路點(diǎn)、接地點(diǎn)修復。
    4)重新判斷繞組首末端，正確接線(xiàn)。
    5)檢查控制線(xiàn)的錯誤并糾正。
    6)調大過(guò)流繼電保護設備的整定電流。
   
　　(2)接通電源后電動(dòng)機嗡嗡響但不轉動(dòng)。故障原因如下：
    1)電源電壓過(guò)低。
    2)三相電源(power supply)缺相。
    3)繞組接錯。三相異步電動(dòng)機電動(dòng)機應妥善接地，接線(xiàn)盒內右下方有接地螺釘，必要時(shí)也可利用電動(dòng)機的底腳或法蘭盤(pán)固定螺栓接地。
4)△接繞組，錯接成丫形。
    5)裝配不良，潤滑不良。
    6)負荷過(guò)大或機械卡住。
    排除方法如下：
    1)檢查電源電壓(voltage)，并與供電部門(mén)聯(lián)系解決。
    2)檢查三相電源，排除開(kāi)關(guān)、熔斷器故障。
    3)檢查繞組接線(xiàn)，判斷繞組首末端，重新正確接線(xiàn)。
    4)檢查銘牌規定，改成△接法，考慮補償起動(dòng)。
    5)檢查電動(dòng)機軸承(bearing)，重新裝配，更換油脂。
    6)檢查機械負載，排除機械故障或更換電動(dòng)機。
   
　　(3)電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)熔斷器燒斷或熔斷器動(dòng)作。故障原因如下：
    1)電源缺相。
    2) -相繞組對地接地。
    3)熔斷器電流過(guò)小。
    4)電源饋線(xiàn)斷路。
    5)機械設備卡住。
    排除方法如下：
    1)檢查三相電源，找出斷點(diǎn)并修復。
    2)檢查繞組對地絕緣，拆修電動(dòng)機繞組。
    3)檢查熔斷器（Fuse)的大小，重新計算后，更換新熔斷器。昊成電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)轉矩，作為用電器或各種機械的動(dòng)力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。
    4)檢查電源饋線(xiàn)并更換。
    5)檢查拖動(dòng)機械，并排除機械故障。
   
　　(4)電動(dòng)機外殼帶電。故障原因如下：
    1)繞組受潮絕緣(insulated)已經(jīng)被破壞。
    2)絕緣嚴重老化。
    3)錯將相線(xiàn)當成接地線(xiàn)。
    4)引出線(xiàn)與接線(xiàn)盒相碰短路。
    排除方法如下：
    1)檢查繞組對地絕緣，并做烘干處理。
    2)檢查繞組絕緣，或直接更換繞組。
    3)檢查電源(power supply)接線(xiàn)并改正。
    4)檢查接線(xiàn)盒，做好引出線(xiàn)絕緣處理。
   
　　(5)電動(dòng)機空載或負載運行時(shí)，電流表指針擺動(dòng)。故障原因如下：
    1)繞線(xiàn)轉子(rotor)電動(dòng)機有一相電刷接觸不良或一相斷路。
    2)繞線(xiàn)轉子(rotor)電動(dòng)機集電環(huán)短路裝置接觸不良。
3)籠型轉子斷條或開(kāi)焊。
    排除方法如下：
    1)檢查電刷，改善電刷與集電環(huán)的接觸面，檢查斷路處，并排除。
    2)檢查短路裝置，必要時(shí)要更換。
    3)檢查轉子，并利用開(kāi)口變壓器或其他方法檢查。
   
　　(6)電動(dòng)機起動(dòng)困難，加額定負載后，電動(dòng)機轉速比額定轉速低。故障原因如下：
    1)電源電壓過(guò)低。
    2)△接繞組錯接成了丫形。
    3)部分繞組接錯。
    4)鼠籠斷條。
    排除（Remove)方法如下：
    1)檢查電源電壓，與供電部門(mén)聯(lián)系解決。
    2)核對接法，重新改為△運行。
    3)檢查繞組接線(xiàn)，重新判斷繞組首末端正確接線(xiàn)。
    4)拆檢電動(dòng)機，并送維修(wéi xiu)站修理。
   
　　(7)電動(dòng)機運行時(shí)振動(dòng)過(guò)大。故障原因如下：
    1)電動(dòng)機地腳螺栓松動(dòng)，或電動(dòng)機安裝不平衡，或基礎強度不夠。
    2)軸承磨損嚴重，間隙不合格。
    3)氣隙不均勻。
    4)轉子不平衡。
    5)機殼強度不夠。
    6)風(fēng)扇不平衡。
    7)繞線(xiàn)轉子(rotor)的繞組短路。
    8)籠型轉子開(kāi)焊、斷路。
    9)定子繞組出現接地、斷路、短路、接線(xiàn)錯誤等故障。
    10)轉軸彎曲。
    11)鐵心變形或松動(dòng)。
    12)齒輪接手松動(dòng)、靠背輪或帶輪安裝不符合要求。
    排除方法如下：
    1)檢查地腳螺栓并及時(shí)緊固或更換，找平電動(dòng)機或將基礎加固。
    2)使軸承間隙符合要求。
    3)調整氣隙，使符合要求。
    4)巡查原因，經(jīng)過(guò)清掃、緊固各部螺栓后校動(dòng)平衡。
    5)增強機械強度。
6)將風(fēng)扇校正平衡。
    7)檢查并及時(shí)維修繞組。
    8)進(jìn)行補焊或更換籠條。
    9)修理定子繞組。
    10)校直轉軸。
    11)校正鐵心，然后重新疊裝鐵心。
    12)重新找正，或重新安裝，或進(jìn)行修理。
   
　　(8)電動(dòng)機運行時(shí)有雜音。故障原因如下：
    1)齒槽配合不當。
    2)軸承磨損嚴重。
    3)轉子摩擦絕緣紙或槽楔。YE2三相異步電動(dòng)機是感應電動(dòng)機的一種，是靠同時(shí)接入380V三相交流電流（相位差120度）供電的一類(lèi)電動(dòng)機，由于三相異步電動(dòng)機的轉子與定子旋轉磁場(chǎng)以相同的方向、不同的轉速成旋轉，存在轉差率，所以叫三相異步電動(dòng)機。
    4)定子摩擦轉子。
    5)定子繞組接線(xiàn)錯誤。
    6)繞組有短路、斷路等故障。
    7)重繞時(shí)每相匝數不相等。
    8)軸承缺少潤滑脂。
    9)風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞。
    10)定、轉子鐵心松動(dòng)。
    排除方法如下：
    1)認真校驗定子與轉子槽的配合。
    2)檢修或更換軸承。
    3)剪修絕緣紙或槽楔。
    4)調整氣隙。
    5)正確連接定子繞組。
    6)檢查繞組，并排除（Remove)故障(fault)。
    7)重新繞線(xiàn)，改正匝數。
    8)清洗軸承，添加潤滑脂。
    9)修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，清理(liquidate)通風(fēng)道。
    10)查找振動(dòng)（vibration）原因，并排除（Remove)。
   
　　(9)軸承發(fā)熱。故障原因如下：
    1)軸承型號選小，過(guò)載，使滾動(dòng)體承受載荷過(guò)大。
    2)軸承與軸頸或端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊。
    3)油封過(guò)緊。
    4)軸承內蓋偏心，與軸承相擦。
    5)軸承間隙過(guò)大或過(guò)小。
6)滑動(dòng)軸承油轉不靈活。
    7)電動(dòng)機與傳動(dòng)機構連接偏心或傳動(dòng)帶過(guò)緊。
    8)潤滑(lubrication)油過(guò)多或過(guò)少，油質(zhì)含雜質(zhì)。
    9)電動(dòng)機兩側端蓋或軸承蓋未裝平。
    10)軸承有故障，磨損、有雜物等。
    排除（Remove)方法如下：
    1)選擇合適的軸承型號。
    2)過(guò)松時(shí)，可以用農機2#膠粘劑或低溫鍍鐵處理；過(guò)緊時(shí)，適當車(chē)細軸頸，使之符合配合工差的要求；檢查軸承與端蓋的間隙，并調整至合適。
    3)更換或修理油封。
    4)修理軸承內蓋，使之與軸的間隙適合。
    5)更換新軸承(bearing)。
    6)檢修油環(huán)，使油環(huán)尺寸正確，校正平衡。
    7)校準電動(dòng)機與傳動(dòng)機構連接的中心線(xiàn)，并調整傳動(dòng)帶張力。
    8)拆開(kāi)軸承蓋，檢查油量。要求油脂填充至軸承室容積的1/2～1／3；檢查油內雜質(zhì)，并更換潔凈潤滑脂。
    9)按正確工藝( technology)將端蓋或軸承蓋裝入止口內，然后均勻緊固螺釘。
    10)更換損壞的軸承；對含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油。
   
　　(10)電動(dòng)機過(guò)熱或冒煙。故障原因如下：
    1)定子與轉子摩擦。
    2)電動(dòng)機通風(fēng)道不暢通或環(huán)境溫度進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)高。
    3)電源電壓過(guò)高，使鐵心磁通密度過(guò)飽和，造成電動(dòng)機溫升過(guò)高。
    4)繞組表面粘滿(mǎn)塵垢或異物，影響電動(dòng)機散熱。
    5)籠型轉子斷條或繞線(xiàn)轉子繞組接線(xiàn)松脫，電動(dòng)機在額定負載下轉子發(fā)熱，使電動(dòng)機溫升過(guò)高。
    6)電動(dòng)機頻繁起動(dòng)或正反轉次數過(guò)多。
    7)電動(dòng)機過(guò)載或拖動(dòng)的生產(chǎn)機械阻力(zǔ lì)過(guò)大，使電動(dòng)機發(fā)熱。
    8)繞組匝間短路、相間短路以及繞組接地。
    9)灼線(xiàn)時(shí)，鐵心被灼過(guò)，使鐵耗增大。
    10)電動(dòng)機兩相運轉。
    11)重繞后繞組浸漬不良。
    12)電源電壓過(guò)低，在額定負載下電動(dòng)機溫升過(guò)高。
    13)繞組接線(xiàn)錯誤。
    排除方法(method)如下：
1) 檢查故障原因，如果是由于軸承間隙超限，則應更換新軸承，如果轉軸彎曲（Bend)，則需要調直處理；鐵心松動(dòng)或變形時(shí)，應處理鐵心，消除故障。
    2)隔離電動(dòng)機附近的高溫熱源；不使電動(dòng)機在陽(yáng)光下暴曬；改善環(huán)境溫度，采取降溫措施。
    3)如果電源電壓超過(guò)標準很多，應與供電部門(mén)聯(lián)系解決。
    4)清掃或清洗電動(dòng)機，并使電動(dòng)機通風(fēng)溝暢通。
    5)查明斷條和松脫處，重新補焊或扭緊固定螺釘。
    6)減少電動(dòng)機起動(dòng)及正、反轉次數或更換合適的電動(dòng)機。
    7)排除拖動(dòng)機械故障，減少阻力(zǔ lì)；根據電流指示，如超過(guò)額定電流，需減低負載；更換較大功率電動(dòng)機或采取增容措施。
    8)查明繞組故障并及時(shí)修理。
    9)做鐵心檢查試驗，檢修鐵心，排除故障。
    10)檢查熔斷器、開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障。
    11)要采取二次浸漆工藝，最好采用真空浸漆措施。
    12)若因電源(power supply)線(xiàn)電壓(voltage)降過(guò)大而引起，可更換較粗的電源線(xiàn)；如果是電源電壓過(guò)低，可向供電部門(mén)聯(lián)系，提高電源電壓。
    13)丫接電動(dòng)機誤接成△接，或△接電動(dòng)機誤接成丫接，要改正接線(xiàn)。